Sadržaj:
- Što su Jidoka i autonomija?
- Podrijetlo Jidoke i autonomija
- Andon Lights
- Jidoka i vizualno upravljanje
- Video o autonomiji Jidoke
- Kako funkcionira autonomija / Jidoka
- Jidoka je jedan od stupova vitkosti
- Važnost Jidoke
- Zaustavite liniju da biste ispravili probleme
- Jidoka Line Stop
- Poka Yoke video
- Jidoka i Poka jaram
Što su Jidoka i autonomija?
Jidoka, odnosno autonomija, jedan je od principa Toyotinog proizvodnog sustava (TPS). Cilj mu je dati strojevima "ljudsku" inteligenciju tako da se zaustave kad nešto nije u redu. To je jedno od TPS načela koje se najmanje razumije na Zapadu i ne provodi se tako temeljito kao što bi trebalo biti.
Izvorno je Jidoka kao dio TPS-a imao za cilj učiniti automatizaciju "ljudskijom", imati strojeve koji će zaustaviti i istaknuti problem kad se dogodi, umjesto da slijepo nastavi s operatorom koji sjedi tamo i nadgleda sve što se događa. Ovaj je koncept bio poznat pod nazivom "autonomija": automatizacija s ljudskim dodirom.
Kasnije se princip zaustavljanja kada se dogodi nešto neobično primijenio ne samo na strojeve već i na cjelokupni proizvodni proces, pa je Jidoka postala praksa zaustavljanja cijelog procesa kada bi se dogodile pogreške.
Podrijetlo Jidoke i autonomija
Otprilike na isti način na koji se većina Toyotinog proizvodnog sustava može pratiti na prethodnim radovima i inicijativama poput Fordovih originalnih proizvodnih linija, rođenja Autonomije i Jidoke, prije nego što je Toyota počela graditi automobile.
Prije nego što je Toyota postala Toyota, obitelj Toyoda bila je zauzeta pokušavajući izgraditi svoju tekstilnu industriju. Sakichi Toyoda dizajnirao je razboj koji se automatski zaustavio kad je nit ili iscurila ili pukla. To je značilo da stroj nije nastavio slijepo stvarati komad tkanine koji se potom morao preraditi ili odbaciti. To im nije samo omogućilo da smanje količinu otpada i prerade u svojim procesima, već im je omogućilo da imaju samo jednog operatera koji upravlja nekoliko strojeva, a ne da sjedi i gleda samo jedan.
Priča se da je upravo prodaja ove patentirane tehnologije tekstilnoj tvrtki u Yorkshireu u Velikoj Britaniji osigurala kapital koji je obitelj Toyoda trebala za pokretanje Toyota Motor Company.
Kako je Toyotin proizvodni sustav napredovao i Toyota rasla, počeli su shvaćati da ne moraju u potpunosti automatizirati postupak uz veliki trošak ako mogu dobiti mnoge prednosti automatizacije od jednostavnih strojeva s malo ugrađene inteligencije koji bi mogli operateri kad je nešto išlo po zlu. Tako se Jidoka počeo ozbiljno provoditi.
Strojevi su dizajnirani tako da im ne treba operater koji će ih stajati i neprestano ih promatrati kako bi osigurao da ništa ne pođe po zlu. Bili su prožeti "inteligencijom" tako da su se zaustavili kad se nešto dogodilo neobično ili ne bi započeli ako se na pogrešan način učita. To je značilo da bi operateri, umjesto da neprestano nadgledaju strojeve, morali intervenirati s njima samo na osnovi iznimke; tako su operateri mogli nadzirati nekoliko strojeva, a ne samo jedan.
Andon Lights
Andonska svjetla važan su dio vizualnog upravljanja u Jidoki
Leanman
Jidoka i vizualno upravljanje
U kombinaciji s aspektima vizualnog upravljanja poput Andonovih svjetala, Jidoka omogućuje svima da brzo i jednostavno vide probleme na tvorničkom podu i otrče ih riješiti.
To znači da su troškovi niži jer je potrebno manje ljudi, a razina korištene tehnologije niža je od potpune automatizacije, pa su potrebne niže razine vještina za operatere, što opet znači uštedu troškova.
Video o autonomiji Jidoke
Kako funkcionira autonomija / Jidoka
Kao i na razboju koji se prvotno prodavao u Velikoj Britaniji, strojevi su dizajnirani da otkriju abnormalnosti u svojim radnim uvjetima, tako da su zaustavljeni, uz primjenu Poka Yoke uređaja i ideja kako bi se spriječio rad ako su komponente bile pogrešno učitane ili promašene itd. Većina njih ideje se vrlo jednostavno i jeftino primjenjuju i sprječavaju stvaranje neispravnih materijala koji bi onda mogli poremetiti kasnije korake u procesu.
Cijela je stvar zaustaviti postupak kad god postoji problem. Na taj način, operateri samo reagiraju na strojeve kako bi se ponovno učitali ili kako bi riješili probleme na temelju iznimke. To omogućuje svima da usmjere svoju pažnju na rješavanje ovih problema kako bi se spriječilo da se ponove.
Primjena Jidoke u cijelom procesu prirodni je napredak ovog alata. Operaterima se daje ovlaštenje da zaustave čitav postupak ako postoji problem, koji usmjerava svačiju pažnju na rješavanje problema. Na taj se način problemi rješavaju što je brže moguće, a ne ignoriraju se ili rješavaju bez rješavanja.
Jidoka je jedan od stupova vitkosti
Jidoka jedan od vitkih stupova
LeanMan
Važnost Jidoke
Jidoka je jedan od najvažnijih stupova Toyotinog proizvodnog sustava i naravno mršav. Samo kombinirajući Jidoku, poštovanje ljudi i principe Just in Time (JIT), Toyota uistinu može postići uspjeh koji čine.
Mnoge zapadne tvrtke koje pokušavaju implementirati Lean zaustavljaju se tako što svojim operaterima i strojevima ne daju mogućnost da zaustave cijelu proizvodnu liniju kad se pojavi problem. Stoga nemojte usađivati hitnost i disciplinu potrebnu za rješavanje temeljnih uzroka mnogih problema koji nas muče.
JIT sustav zahtijeva da svi dijelovi procesa budu pouzdani i po potrebi proizvode proizvode bez nedostataka. Svaki kvar prouzročit će kvar sustava, pa se ljudi moraju osposobiti za rješavanje problema kada ih istaknu uređaji Jidoka ili Poka-Yoke.
Primjenom Jidoke kao dijela vašeg Lean sustava počinjete istjerivati probleme iz svojih procesa i postizati puno višu razinu kvalitete. Korištenje Jidoke, Poka Yoke i ostalih Lean alata postići će daleko bolje rezultate od često citiranih razina kvalitete Six Sigma.
Zaustavite liniju da biste ispravili probleme
Jidoka osnažuje operatere da zaustave liniju
Leanman
Jidoka Line Stop
Ako uđete u bilo koju tvornicu Toyote za proizvodnju automobila širom svijeta, moći ćete vidjeti da operateri mogu lako zaustaviti liniju ako imaju problema i imaju ovlasti, a zapravo su prisiljeni na to.
Zaustavljanjem crte kada se susretne problem usredotočuje pažnju svih uključenih u stvarno rješavanje problema, umjesto da samo nastavi živjeti s njim. Većina tvrtki koje sam posjetio tijekom godina imaju operatere koji samostalno rade na preradi ili "zaobilaze radnju" samo kako bi mogli pomoći upravljanju održavanjem proizvodnje.
Živimo s problemima i ne uspijevamo se nositi s njima jer se često previše bojimo da ne napravimo brojeve; Ipak, ako bismo riješili probleme, mogli bismo "olakšati brojeve" puno lakše i uz puno manje napora svih uključenih. Međutim, često smo previše zabrinuti zbog početnog utjecaja koji bi imalo dopuštanje zaustavljanja na liniji.
Poka Yoke video
Jidoka i Poka jaram
Poka Yoke ili zaštita od pogrešaka tehnika je koja je dio Jidoke, ali i samostalni alat. Ideja tvrtke Poka Yoke je dizajnirati postupak na takav način da je nemoguće obraditi ili stvoriti neispravne materijale.
To se može postići jednostavnim idejama poput profiliranih mjesta u učvršćenjima koja će prihvatiti samo ispravne komponente, iglama koje će pokazati nedostaju li rupe ili su začepljene, jednostavnim senzorima koji provjeravaju jesu li komponente prisutne ili pravilno smještene itd.
Uređaji Poka Yoke trebali bi biti jednostavni i jeftini, često su najbolji uređaji oni koje su osmislili operateri koji vode postupak. Ako na uređaje morate potrošiti ogroman novac, vjerojatno ne razmišljate dovoljno dobro ili dovoljno široko da biste riješili problem.
Kao i kod aspekata autonomije procesa ili strojnog poka, trebalo bi uvesti u fazi dizajniranja procesa, upotrijebite alate kao što su Način neuspjeha procesa i Analiza učinka (PFMEA) kako biste istaknuli potencijalne kvarove, a zatim ih pokušajte dizajnirati iz procesa.
© 2010 Tony