Sadržaj:
- Vitko razmišljanje
- Lean Od Japana do Sjedinjenih Država
- 5 principa vitkosti
- Na vrijeme
- Pravovremeni ciljevi inventara
- Kanban
- Kaizen
- Kaizen
- Reference:
- povezani članci
Vitko razmišljanje
Majka mi je bila najveći uzor. Naučila me mrziti otpad. Nikad nismo ništa potrošili. ~ Citat gurua kvalitete W. Edwardsa Deminga.
Izradio Joshua Crowder
Lean Od Japana do Sjedinjenih Država
Da bismo jasnije razumjeli vitkost, trebali bismo se vratiti korijenima vitkosti unutar Toyotinog proizvodnog sustava (TPS).
Ovaj je sustav pokrenut krajem 1930-ih, ali je poboljšan nakon što je inženjer iz Toyote posjetio tvornicu Forda kako bi istraživao metode automobilskog giganta. Taiichi Ohno bio je inženjer koji je preuzeo zadatak.
Ohno se vratio kući s puno znanja o Fordovim procesima proizvodnje automobila. Ohno je čak imao puno ideja o tome kako poboljšati metode i procese Fordovog sustava.
Iako je TPS populariziran u Japanu, većina proizvođača u Sjedinjenim Državama odbacila je ideje koje su okruživale TPS zbog njegove nepopularne vitke prakse. Sjedinjene Države nisu počele koristiti principe TPS-a sve dok ekonomija nije počela roniti 1970-ih. U to su vrijeme Japanci počeli uzimati velik tržišni udio iz više industrija što je ponukalo rukovoditelje u Sjedinjenim Državama da odgovore usvajanjem vitkih ideja.
Budući da je TPS veliki složeni sustav koji održava objekte vitkim, učinkovitima i uspješnima, TPS je prouzročio poremećaj koji bi na bolje promijenio proizvodnju u Sjedinjenim Državama.
TPS principi koncentriraju se na proizvodnju proizvoda koji je potreban, kada je potreban i u potrebnim količinama. Stoga svi ovi čimbenici osiguravaju uklanjanje nepotrebnog zaliha proizvoda. TPS je u osnovi sustav za uklanjanje otpada i principi ovog sustava pokazali su se uspješnima u različitim vrstama industrija u cijelom svijetu. Da bismo malo unaprijedili definiciju, TPS eliminira otpad smanjenjem ili minimiziranjem dodatnih, potrošačkih i internih varijabilnosti.
Čak i nakon što se implementiraju principi TPS-a, kontinuirano usavršavanje radne snage i sudjelovanje svih u tvrtki potrebno je da bi vitki program bio uspješan. To se ne može vidjeti u kratkom roku, jer je stvarno način razmišljanja o tome kako obaviti sve zadatke u tvrtki.
Srećom po Sjedinjene Države, mnoge su se tvrtke uhvatile i usvojile neka, ako ne i sva načela vitkih sustava, kao što je pravovremeni popis (JTI), Kanban i Kaizen. Objasnit će se svaki od ovih, ali pogledajmo prvo pet principa vitkosti.
“Mnogi ljudi misle da se kod Lean radi o rezanju glava, smanjenju radne snage ili rezanju zaliha. Lean je stvarno strategija rasta. Riječ je o stjecanju tržišnog udjela i pripremi za ulazak ili stvaranje novih tržišta. " - Ernie Smith
5 principa vitkosti
Da biste mogli slijediti vitkost, morate razumjeti principe vitkosti. Pet principa vitkosti možemo opisati kao:
Načelo 1 - Uvijek navedite vrijednost sa stajališta kupca za svaku kupčevu grupu proizvoda.
- U svijetu prodaje, bez obzira jeste li u servisu ili proizvodnji, fokus treba biti na kupcu. Ako se kupac promijeni, proizvodi će se morati mijenjati kako bi ih prilagodili. Ako je kupcu potrebna brža dostava da bi udovoljio potražnji, dostava će se brže isporučivati.
- U prošlosti je previše tvrtki provodilo vrijeme brinući se o tome što je najbolje za njih umjesto što je najbolje za kupca. Sad kad su svjetske ekonomije globalnije i konkurentnije no ikad, nijedan kupac ne bi smio ostati iza sebe.
Načelo 2 - Svaki korak unutar toka vrijednosti proizvoda treba procijeniti koliko doprinosi stvaranju vrijednosti. Nevrijedne korake treba eliminirati.
- Svaki čimbenik koji doprinosi procesu mora dodati vrijednost konačnom dobru ili usluzi. Prerada je uobičajeni ne-vrijednosni korak u procesu. Kada se dorada dovršava, problem se ispravlja i vrijednost se ne dodaje robi.
Načelo 3 - Koraci stvaranja vrijednosti trebaju se odvijati u uskom slijedu kako bi se smanjilo ograničenje protoka prema kupcu.
- Premještanje postupka sklapanja od izrade šarže može smanjiti kretanje zaliha, obradu papira i vrijeme utrošeno na kvalitetne aktivnosti.
Načelo 4 - Koristite povučeni proizvodni sustav u tijeku za pokretanje planiranja i raspoređivanja uzvodne proizvodnje.
- Povlačenje tijekom proizvodnje nasuprot potiskivanju može dovesti do organiziranijih proizvodnih aktivnosti. Fokus je na tome da proizvedete ono što vam treba samo kad vam treba.
Načelo 5 - Kada se pronađe vrijednost i identificiraju tokovi vrijednosti, rasipni koraci se uklanjaju, treba uvesti protok / povlačenje i postupak se može ponoviti.
- Savršenstvo možda nije realno dostižno, ali savršenstvo bi trebalo biti cilj jer se vitki principi kontinuirano ponavljaju. Savršenstvo u vitkoj proizvodnji je mjesto u kojem se procesima dodaje savršena vrijednost i kao rezultat nema tragova otpada iz procesa.
Na vrijeme
Jedna od najčešćih praksi mršavljenja koja se danas koristi je pristup Just-in-Time (JIT) upravljanju zalihama. Ovo je pristup koji je razvijen i implementiran u TPS.
Ova se metoda temelji prvenstveno na sustavu povlačenja. Ideja koja stoji iza JIT-a je pretpostavka da će samo posjedovanje potrebne količine zaliha smanjiti otpad. Bilo koja tvrtka koja implementira JIT ne može očekivati da će pristup funkcionirati savršeno prvi dan. JIT zahtijeva obuku i doradu procesa u cijeloj tvrtki prije nego što uspije. JIT se može implementirati pomoću Kanban sustava o kojem ćemo raspravljati u nastavku.
Ispod dijagrama prikazani su ciljevi koje JIT pristup želi postići.
Pravovremeni ciljevi inventara
Imati nula zaliha je cilj JIT-a. Da bi se to postiglo, inventar treba dobiti točno na vrijeme za proizvodnju bez ikakvog vremena isporuke. To će osigurati da inventar neće zastarjeti i smanjiti otpad.
Izradio Joshua Crowder
Kanban
Ovo je metoda koja zalihe održava na niskom nivou, a kao što je ranije rečeno, može se koristiti za provedbu JIT-a.
Kanban znači kartica ili vidljivi zapis. U osnovi su to kartice koje prate upotrebu zaliha. Kanban pojednostavljuje popunjavanje zaliha ljudima koji ga koriste za procese.
Kanban kartica se može koristiti u proizvodnji držanjem kartice u kantama u kojima se nalazi najstariji inventar. Kad se kanta izvuče za upotrebu u proizvodnji, kartica se predaje na kupnju. To će osigurati da se inventar naručuje samo kad razine padnu.
Kanban sustav se također naziva metodom supermarketa zbog njegove široke primjene u supermarketima.
Kaizen
Kaizen znači kontinuirano usavršavanje i stup je TPS-a. Vremenom se kupčev pogled na kvalitetu mijenja. Kao rezultat toga, morate poboljšati sustave i procese kako biste se pridržavali standarda kupaca.
Primjena Kaizen-a rano u TPS-u stvorila je konkurentsko okruženje zbog kojeg bi druge velike tvrtke usvojile koncept. Zapravo, neke tvrtke imaju odjele posvećene samo Kaizenu.
Kaizen se više nego usredotočuje na specifične potrebe kupaca. Mnoge tvrtke Kaizen grade u kulturi poduzeća. Kad se Kaizen uvede, zaposlenici se potiču da daju do znanja što se može poboljšati kako bi se smanjio otpad, učinio postupak učinkovitijim, povećala sigurnost i naravno povećalo zadovoljstvo kupaca.
Kaizen
Kaizen, koji je gore napisan na japanskom, znači promijeniti se na bolje. To je japanska poslovna filozofija koja uključuje kontinuirano poboljšanje radnih praksi i učinkovitosti.
Izradio Joshua Crowder
Reference:
Kaizen stjecanje blagodati kontinuiranog poboljšanja. (nd). Preuzeto 4. siječnja 2019. s
Boyer, K. i Verma, R. (2010). Operacije i upravljanje lancem opskrbe za 21. stoljeće . Mason, OH: Jugozapadnjak.
povezani članci
Izvori poboljšanja kvalitete radi boljeg radnog mjesta
Izračunavanje razine obrade od šest sigmi
© 2019 Joshua Crowder