Sadržaj:
- Muda, Mura i Muri
- Muda, gubimo 95% vremena
- Tri kategorije otpada
- Smanjenje mude
- Muda u proizvodnji
- Muda Definicija
- Muda: Sedam otpada
- Vormpit i Timwood Muda
- Identificirajte 7 otpada Muda
- 7 Projekcija slajdova Muda
- Muda Linkovi
- Muda 7 Otpad Video
Muda, Mura i Muri
Kad većina ljudi razmišlja o vitkoj proizvodnji, oni misle samo na smanjenje otpada uklanjanjem sedam otpada ili sedam Muda, a Muda je japanski izraz koji Toyota koristi da bi označio postupak bez dodavanja vrijednosti ili otpad. Muda je samo dio priče, ali ona je ona na koju se većina ljudi usredotočuje jer ju je najlakše prepoznati i riješiti.
Toyota koristi tri japanske riječi "Mu" kao dio Toyotinog proizvodnog sustava (TPS): Muda, Mura i Muri. Svaka od njih vrsta je otpada koju Japanci odmah prepoznaju kao dio inicijative za unapređenje poslovanja!
Eliminiranje otpada način je na koji možete smanjiti svoje troškove, a time i povećati dobit; ovo je jedan od ciljeva vitke proizvodnje. Prednosti vitke proizvodnje mogu biti vrlo značajne ako se primjenjuju ispravno i održivo.
Muda, gubimo 95% vremena
7 Muda
LeanMan
Tri kategorije otpada
Muda ili 7 otpada, kao što sam već rekao, nisu postupci ili radnje koji dodaju vrijednost. Bilo koji postupak koji ne izravno modificira proizvod ili uslugu na način koji je kupac spreman platiti, treba smatrati dodavanjem vrijednosti, a time i mudrom.
Mura se definira kao neravnine, nedostatak stabilnosti i protoka. Ova neravnina pokreće stvaranje Mude i 7 otpada (aktivnosti bez dodavanja vrijednosti) i treba se boriti protiv njih primjenom principa Just in Time.
Muri je preopterećen: očekivanje da će operater nastupiti bez jasno definiranog postupka, očekivanje previše i nepostojanje pravih alata i vještina, svi su primjeri preopterećenja. Opet, Muri je pokretač stvaranja Mude i treba ga riješiti kroz inicijative poput 5S, koje će pomoći u uvođenju standardiziranih radnih procesa.
Sve ove tri kategorije otpada koštaju posao. Opći cilj bilo koje tehnike poboljšanja poslovanja, bilo da je riječ o TPS-u, vitkoj proizvodnji, Six Sigmi ili bilo kojoj drugoj, jest poboljšati profitabilnost poslovanja; zaradite više novca!
Da bismo to učinili, međutim, moramo biti u stanju prepoznati taj otpad onakvim kakav jest i uhvatiti se u koštac s osnovnim uzrocima zbog kojih toliko koštaju naše poslovanje!
Smanjenje mude
Većina definicija vitke proizvodnje na Zapadu odnosi se na smanjenje 7 otpada kao glavni cilj vitke proizvodnje. Međutim, malo je definicija vitkosti koje razlikuju različite vrste otpada i čini se da se usredotočuju isključivo na Mudu. TPS, međutim, otpad vidi kao sve troje, Mudu, Muru i Muri, nešto što su mnogi vitki praktičari ovdje na zapadu zaboravili.
Iako se usredotočenjem na 7 Mudas mogu postići neke izuzetno značajne uštede, mi obično ne uspijevamo vidjeti veliku sliku i čine neprikladne procese i proizvode sve „učinkovitijima“, uklanjajući vrijeme i troškove, ali ne na održiv način. Budući da ne uspijevamo vidjeti Muru i Murija u našim sustavima, počinjemo vraćati Mudu u procese.
Ne uspijevamo se boriti s nejednakostima (Mura) u našem zahtjevu. Kada prodaja pokušava ponuditi promocije za prodaju više proizvoda, to stvara veću potražnju u kratkom vremenskom razmaku, zahtijevajući da se postupak mora promijeniti kako bi udovoljio toj potražnji, često kroz povećanje zaliha i drugi otpad koji poništava poboljšanja izvršena u procese kada se usredotočuje isključivo na uklanjanje Mude. Mura se može riješiti primjenom filozofije Just In Time (JIT).
Čula sam argumente da se rješavanje Mude automatski dovodi do rješavanja Mure i Murija u sustavu. Do neke mjere to je točno, rješavanje problema i korištenje pet razloga zašto biste došli do osnovnog uzroka trebali biste vas odvesti do Mure i Muri u sustavu, međutim bez cjelovitog pogleda na cijeli sustav često se previđaju ili čak ne prepoznaju kao uzroci neiskusnih praktičara.
Većina ljudi složit će se da je najbolji način rješavanja problema uklanjanje osnovnog uzroka, stoga po mom mišljenju fokus svakog programa smanjenja otpada treba biti na uklanjanju i Mure i Murija, što će automatski ukloniti veći dio Mude (sedam otpada) na radnom mjestu.
Muda u proizvodnji
Muda Definicija
TPS dijeli Mudu na sedam otpada, iako su tijekom godina mnogi dodani. Ali u osnovi svaka radnja koja fizički ne mijenja oblik proizvoda ili usluge, a može se provesti s ekonomičnijom brzinom ili s manje resursa, treba smatrati jednim od sedam otpada! Mnogo puta provedene studije pokazuju da u većini industrija manje od 5% akcija dodaje vrijednost, 95% onoga što radimo ne dodaje vrijednost proizvodu i predstavlja trošak za posao.
Muda: Sedam otpada
7 Otpad
LeanMan
Vormpit i Timwood Muda
Sedam otpada ili Muda može se sjetiti korištenjem bilo koje dvije mnemotehnike: "TIMWOOD" ili "WORMPIT".
T ransport
I inventar
M ocija
W aiting
O verprodukcija
O ver obrada
D efekti
Ili
W aiting
O verprodukcija
R IzbaÄŤeni
M ocija
P rocesing
I inventar
T ransport
Identificirajte 7 otpada Muda
U nastavku slijedi kratka definicija svake od sedam. Za detaljno objašnjenje svakog otpada pročitajte mojih sedam članaka o otpadu.
- Prijevoz. Kretanje proizvoda i komponenata između lokacija to vas košta, ali proizvodu ne donosi nikakvu vrijednost. Zajednički locirani različiti procesi mogu pomoći u uklanjanju troškova prijevoza i eliminiranju potencijalno opasnog i opasnog kretanja zaliha pomoću viličara i drugih vozila.
- Inventar. Popis je međuspremnik koji se koristi za skrivanje svih problema u vašem sustavu, izolira vas od kvara dobavljača, lošeg rasporeda, kvarova, loše kvalitete i mnogih drugih problema. Uz to, inventar zahtijeva prostor, prijevoz i vezanje vašeg novca. Koliko biste gotovine mogli osloboditi u svom poslu ako oslobodite samo polovicu zaliha?
- Pokret. Svako kretanje unutar radnog prostora koje se ne može učiniti ergonomski ili učinkovitije, poput podizanja teških predmeta od razine poda do klupe ili drugog radnog područja. To se razlikuje od prijevoza jer je to kretanje osobe (ili stroja) unutar stvarnog procesa.
- Čekanje. Upravo to, čekanje strojeva, ljudi, informacija, proizvoda i tako dalje. Iznenadili biste se koliko će vremena ljudi provesti samo čekajući; uzeti u obzir ne samo proizvodne procese. Koliko vremena vaša produkcija provodi čekajući da se narudžba obradi prije nego što počnu raditi na njoj?
- Prekomjerna proizvodnja. Stvaranje više onoga što je potrebno kupcu ili prije nego što je to potrebno, što dovodi do zaliha. Često stvaramo više nego što nam treba kako bismo kasnije ublažili potencijalne probleme ili iskoristili ekonomične veličine šarže u našem procesu.
- Pretjerana obrada. Učiniti više na proizvodu nego što kupac zahtijeva, poput pretjeranog određivanja tolerancija zbog čega se koriste sporiji i skuplji procesi.
- Defekti ili odbijenice. Vjerojatno prva stvar koja mu padne na pamet kad netko kaže da je otpad u industrijskom okruženju, troškovi nedostataka obično su deset puta veći od samo materijalnih troškova.
Pored navedenog, ljudi često citiraju sljedeće kao dodatni otpad;
- Talenat. Neiskorištavanje ljudi u vašoj organizaciji.
- Nusproizvodi. Ne iskorištavanje "otpada" iz vaših procesa s dobrim učinkom, poput povratka topline iz strojnih rashladnih sustava za grijanje ureda.
- Resursi. Neučinkovito korištenje resursa koji su vam na raspolaganju, poput isključivanja strojeva kada se ne koriste, korištenja učinkovitijih pumpi itd.
7 Projekcija slajdova Muda
Muda Transport
1/8Muda Linkovi
Slijede korisne poveznice za poslovnu podršku i vitke proizvodne resurse.
www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Institut za proizvodnju
www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute
asq.org/ Američko društvo za kvalitetu
www.nam.org/ Američko nacionalno udruženje proizvođača
www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link
www.smmt.co.uk Društvo proizvođača i trgovaca automobila
www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Akcijska skupina za automobilsku industriju
Ovi će vam linkovi pomoći da pronađete više informacija u vezi s primjenom Just in Time (JIT), Heijunke i uklanjanjem Mude (7 otpada), Mure i Murija kako biste poboljšali svoje poslovanje primjenom vitke proizvodnje.