Sadržaj:
- 5S mršav
- Podrijetlo 5S
- Koraci od 5S
- Prednosti 5S
- Poboljšanja učinkovitosti
- Smanjena kašnjenja
- Brže promjene
- Poboljšani moral i uključenost osoblja
- Povećana prodaja
- Poboljšane performanse kvalitete
- Smanjeni troškovi energije
- Manje nezgoda
- Jeftin za provedbu
- Implementacija 5S-a za postizanje prednosti
- 5S gradi čvrste temelje za sva ostala poboljšanja
5S vitka proizvodnja
LeanMan
5S mršav
Koje su prednosti 5S-a implementiranog u sklopu Lean Manufacturing? Mnogi ljudi pogrešno vjeruju da je 5S samo održavanje kuće, ali to je daleko više od toga.
Da možete poboljšati učinkovitost svog proizvodnog područja za 10%, biste li to učinili? Jednostavna reorganizacija vašeg radnog mjesta mogla bi postići ovo ili mnogo više. Pa, 5S vam može pomoći da postignete poboljšanje učinkovitosti u nekim okruženjima i do 30% ili čak više!
5S je osnovni blok vitke proizvodnje i pruža solidne temelje na kojima ćete graditi buduća poboljšanja u svom poslu. Prednosti vitke proizvodnje mogu se ostvariti samo primjenom pune filozofije "vitkog" i različitih vitkih alata.
5S je vrlo jeftin alat za primjenu. Ako vaš tim iznosi vrlo skupe prijedloge za implementaciju 5S, onda vjerojatno ne razmišljaju dovoljno o vašim problemima. 5S se ne odnosi samo na tvornički pod; principi 5S mogu se primijeniti u bilo kojem okruženju ili primjeni. Možete primijeniti 5S u uredu, čak i na datoteke na tvrdom disku računala.
Prednosti 5S-a vrlo su značajne u usporedbi s relativno jeftinim i jednostavnim postupkom implementacije.
Podrijetlo 5S
Povijest 5S-a u Toyoti nije toliko jasna kao kod nekih alata i čini se da je prilično zbunjena, neki je pripisuju Toyoti, a drugi Japanskom institutu za održavanje postrojenja. Bez obzira na specifično podrijetlo, očito je dio TPM-a (ukupno produktivno održavanje) i dobro je apsorbiran u Toyotin proizvodni sustav (TPS) i vitku proizvodnju.
Međutim, 5S jasno odražava izvorni Fordov alat CANDO:
- Čišćenje
- Dogovaranje
- Urednost
- Disciplina
- Stalno poboljšanje
Stoga bih predložio da, budući da je Toyota velik dio svog izvornog učenja temeljila na onome što su kupili od Forda tijekom svojih različitih posjeta, 5S može biti izvedenica Ford CANDO sustava.
Prednosti 5S prije i poslije
1/3Koraci od 5S
Slijede japanski i engleski naziv za glavne korake 5S-a s kratkim objašnjenjem.
- Seiri ili Sortiraj: Uklonite svu nepotrebnu gužvu s radnog mjesta, ostavljajući samo potrebne predmete.
- Seiton ili Postavi redom: Sve predmete vizualno posložite radi lakšeg korištenja i pronalaženja. Također kako bi se omogućilo brzo prepoznavanje nestalih predmeta i nestašica.
- Seiso, ili Shine & Check: Očistite (i održavajte čistoću) radno mjesto tako da se problemi mogu prepoznati kad se pojave.
- Seiketsu ili standardizirajte: prva tri koraka učinite dijelom svakodnevne rutine redovitim revizijama i tako dalje.
- Shitsuke ili Sustain: Stvorite kulturu sa zajedničkim skupom vrijednosti koja održava sve gore navedeno.
- Sigurnost (neobavezna): Osigurajte sigurnost svojih zaposlenika kroz provedbu prvih pet koraka.
Prednosti 5S
5S ima brojne prednosti kao dio vitke proizvodnje. Poboljšanja u redoslijedu ili 10 do 30% u proizvodnoj učinkovitosti mogu se postići primjenom 5S-a. To je sigurno istina iz mog iskustva. Budući da sam vodio mnoge projekte u raznim industrijama, vidio sam poboljšanja u tim narudžbama u svakom projektu, čak i u onim tvrtkama koje su se ponosile svojim domaćinstvom.
Prednosti 5S obično pokrivaju sljedeća područja:
Poboljšanja učinkovitosti
Učinkovitost se poboljšala uklanjanjem nereda i visoko organiziranim ergonomskim radnim prostorom koji je stvoren primjenom 5S.
Smanjena kašnjenja
Smanjena kašnjenja zbog vidljivije organizacije radnog prostora, nedostatka alata i komponenata odmah vidljivih. Problemi su odmah očigledni jer će se pokazati da se stvari postavljaju tamo gdje im nije mjesto, što ljude tjera da ih brže riješe.
Brže promjene
Postavljanje smanjeno zbog ergonomskog rasporeda i organizacije alata i opreme na jasno označeni i vrlo vidljiv način.
Poboljšani moral i uključenost osoblja
Moral se poboljšao zahvaljujući angažmanu zaposlenika u poboljšanju vlastitog radnog prostora radi vlastite koristi što im olakšava posao i manje stresno. Zapamtite, vitkost nije u pretvaranju ljudi u robote.
Povećana prodaja
Marketinška pomoć zbog urednog i organiziranog izgleda koji je rezultat vaše implementacije 5S.
Poboljšane performanse kvalitete
Kvaliteta poboljšana zahvaljujući standardiziranim načinima rada i osnovnom održavanju alata i strojeva. Ispravni alati i oprema koji su na mjestu znače da se za posao koriste pravi alati, a ergonomsko radno mjesto smanjuje mogućnosti za rješavanje oštećenja i slično.
Smanjeni troškovi energije
Ušteda energije zbog povećane učinkovitosti.
Manje nezgoda
Poboljšanja sigurnosti zbog uklanjanja nereda koji stvara opasnosti. „Mjesto za sve i sve na svom mjestu.“ Ergonomski raspored koji sprječava stresne i „opasne“ pokrete poput uklanjanja teških predmeta s visokih ili niskih mjesta.
Jeftin za provedbu
Trebate li ulagati u višemilijunski stroj kako biste postigli dodatnih 10% poboljšanja učinkovitosti ili napravite metodičnu reorganizaciju radnog mjesta koja će vas koštati samo vremena potrebno za to? Dobit ostvarena primjenom 5S-a koštat će vas gotovo ništa, posebno u usporedbi s drugim inicijativama.
5S nije samo održavanje kuće
LeanMan
Implementacija 5S-a za postizanje prednosti
5S vitkost najbolje je provoditi pod vodstvom stručnjaka, bilo vašeg iskusnog internog liječnika ili mršavog trenera ili savjetnika angažiranog da pruža internu 5S obuku.
5S je timski pristup koji zahtijeva uključivanje svih u određeno područje koje se poboljšava, kao i uključivanje ljudi izvan područja za dodatne ideje. 5S je vrlo praktičan alat; svi uključeni trebali bi očekivati da će biti uključeni u svaki aspekt provedbe, od raščišćavanja nereda do čišćenja, revizija i stalnih poboljšanja.
5S nije jednokratna aktivnost. Organizacija bi trebala poticati kontinuirano unapređivanje radnog mjesta i promicati nedostatak tolerancije prema stvarima koje nisu standardne.
5S gradi čvrste temelje za sva ostala poboljšanja
5S ne sređuje samo vaše radno okruženje kao što biste to učinili za posjet predsjednika odbora ili nekog drugog lokalnog uglednika. Stalno je i kontinuirano poboljšanje u organizaciji vašeg radnog mjesta.
Ali jedan od najvažnijih dijelova 5S-a je standardizacija vašeg rada (4. korak 5S-a - Seiketsu). Standardizacija vam daje čvrst temelj na kojem se mogu graditi sva druga poboljšanja. Dok nemate ponovljiv i stabilan postupak, nemate pojma što uzrokuje vaše probleme i ne možete osigurati da će poboljšanja ili promijeniti ili čak ostati učinkovita.
Jednostavni dokumenti koji definiraju kako treba obavljati posao (standardni operativni postupci (SOP) ili radne upute) mogu se stvoriti vrlo jednostavnim korištenjem standardnih paketa za obradu teksta i digitalnih slika, osiguravajući da svi točno znaju najbolju metodu za provođenje operacije. To će smanjiti razlike između smjena i različitih operatora, kao i pružiti nešto što se može poboljšati.